Valvola di controllo ad alta pressione di tipo Flapper API 6A 15000psi Corpo forgiato Disegno di accesso interno per la perforazione

The Flapper Style High Pressure Check Valve represents a critical safety component in drilling manifold and well control systems where instantaneous backflow prevention can mean the difference between controlled operations and catastrophic equipment failure. Questa valvola di arresto certificata API 6A utilizza un meccanismo di chiusura a molla che reagisce alla cessazione o all'inversione del flusso in millisecondi,colpire il battistrada contro l'anello del sedile lavorato con precisione prima del flusso inverso può sviluppare velocità dannose o aumento di pressione. indicati per il funzionamento continuo a una pressione di lavoro di 15.000 psi con verifica di prova idrostatica a 22.500 psi,Questa valvola è costruita in acciaio legato forgiato selezionato per la sua eccezionale combinazione di resistenza al rendimento, resistenza alla frattura e resistenza alla fenditura da stress da solfuro in ambienti di servizio acidi conformi alla NACE MR0175.La configurazione della carrozzeria di ingresso superiore consente un'ispezione interna completa e la sostituzione dei componenti, compresa la piastra di flapper, l'assemblaggio delle cerniere, l'anello del sedile e tutti gli elementi di tenuta attraverso l'apertura superiore del cofano, mentre il corpo della valvola rimane rigidamente collegato al sistema di tubazioni tramite collegamenti a martello della figura 1502,una filosofia di progettazione che trasforma ciò che altrimenti sarebbe un'operazione di manutenzione di più ore in una procedura misurata in minuti.

• Chiusura dei coltelli a molla:Il meccanismo di chiusura a molla a torsione fornisce una forza di tenuta positiva indipendente dalla pressione del fluido,assicurare una chiusura affidabile anche a pressioni differenziali vicine allo zero, quando i disegni di battistrada basati esclusivamente sulla gravità potrebbero non essere adeguatamente appoggiati alla superficie di tenuta.
• Carrozzeria di acciaio legato forgiato:Prodotto in acciaio legato forgiato di qualità superiore con documentazione completa sul trattamento termico e test di impatto Charpy a temperatura minima di progettazione,fornire l'integrità strutturale richiesta dalle condizioni di servizio dei collettori di trivellazione ad alta pressione.
• Interscambiabile con FMC Weco Design:progettato come un interscambio diretto di dimensioni e prestazioni con i modelli di valvole di controllo flapper OEM consolidati,che consentono un'integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi di tubazione a martello esistenti senza bobine di adattamento o modifiche di campo.
• Contatto del sedile tra metalli:L'interfaccia di sigillamento da battistrada a sedile utilizza superfici metalliche rivestite con precisione che mantengono l'integrità a temperature elevate in cui le tenute elastomeriche si degraderebbero,con inserti di sedile morbido opzionali disponibili per applicazioni che richiedono un chiusura a bassa pressione differenziale.
• Marcatura della freccia di flusso integrale:Una freccia di direzione sollevata, gettata direttamente nella forgia del corpo della valvola, fornisce una guida permanente e inequivocabile dell'orientamento dell'installazione che non può essere rimossa, verniciata,o lettura errata in condizioni di campo con visibilità limitata.
• Percorso del flusso di piena porta:Il diametro interno del passaggio di flusso corrisponde al foro del tubo di collegamento in tutto il corpo della valvola, eliminando le restrizioni di flusso, la generazione di turbolenze,e zone di velocità soggette all'erosione che accelerano l'usura dei componenti nel servizio dei fluidi abrasivi.
• Componenti interni sostituti sul campo:Tutti i componenti d'usura, compresi il gruppo di battistrada, l'anello del sedile, il perno a cerniera, il perno a perno di ritenuta e gli anelli O di tenuta, sono progettati come elementi singoli intercambiabili,immagazzinati come kit di ricambi per la ristrutturazione rapida sul campo senza attrezzature specializzate.

La valvola di controllo ad alta pressione Flapper Style è strategicamente impiegata in tutto lo spettro delle operazioni di pompaggio e controllo dei pozzi ad alta pressione. Primary application scenarios include drilling manifold discharge lines where multiple mud pumps discharge into a common standpipe manifold and a single pump shutdown must instantly isolate the idle pump from the pressurized common header to prevent reverse rotation damage, linee di scarico ad alta pressione dell'unità di cementazione che assicurano che lo scarico di cemento scorra esclusivamente in direzione anteriore durante le operazioni di cementazione primaria, cementazione a compressione e cementazione a tappo,sistemi di collettori di strangolamento e spegnimento su impianti di perforazione in cui le valvole di controllo nella linea di spegnimento impediscono l'afflusso incontrollato di fluidi di formazione attraverso il circuito di spegnimento durante gli eventi di controllo del pozzo,e sperimentazioni di pompaggio di pozzi ad alta pressione durante le operazioni di fratturazione idraulica e di acidificazione- il meccanismo a battistrada è particolarmente adatto alle applicazioni che coinvolgono fluidi con solidi in sospensione o sostanze di supporto,come il movimento di apertura di rotazione del battistrada e il percorso di flusso di piena porta riducono al minimo le fessure e le zone morte in cui le particelle possono accumularsi e interferire con il sedile della valvola, una modalità di guasto comune nelle valvole di controllo a sfera e in quelle a sollevamento esposte a fluidi di fratturazione carichi di proppant.protezione contro il deflusso del sistema di accensione, e ha prodotto applicazioni di scarico di pompe di reiniezione dell'acqua in cui un controllo affidabile del flusso unidirezionale supporta direttamente l'osservanza ambientale e gli obiettivi di sicurezza operativa.

Ogni valvola di controllo ad alta pressione Flapper Style è sottoposta a un rigoroso programma di verifica della qualità che supera i requisiti minimi di ispezione API 6A.Ogni valvola viene sottoposta a prova di integrità idrostatica della conchiglia a 1.5 volte la pressione nominale di esercizio, prova del sedile a gas a bassa pressione per confermare la tenuta del flapper al sedile al differenziale vicino allo zero, prova del sedile a gas ad alta pressione al completo differenziale nominale,e verifica del ciclo funzionale per confermare il funzionamento coerente del battistrada in dieci cicli aperti-chiusi completiLe superfici esterne sono protette con un rivestimento di conservante inibitore della corrosione e tutte le superfici filettate e di tenuta sono munite di tappi e tappi protettivi.L'imballaggio per l'esportazione utilizza scatole di compensato fumigato certificate ISPM 15 con inserti di schiuma tagliati su misuraOgni spedizione è accompagnata da una documentazione completa, compresi i rapporti di prova dei materiali con piena tracciabilità delle proprietà chimiche e meccaniche,certificato di falsificazioneCCSC PETROLEUM EQUIPMENT CO.,LTD si impegna a produrre valvole di controllo che forniscono una protezione affidabile contro il deflusso nelle più esigenti applicazioni di pompaggio e controllo dei pozzi a alta pressione in tutto il mondo.